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Funktionen und Vorteile
Breite Füll- und Stopfenkompatibilität: Entwickelt für hochpräzisen Betrieb, unterstützt das Befüllen von Ampullen, Fläschchen mit Vollstopfen und Fläschchenfüllung mit Halbstopfen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Intelligentes mechatronisches Design: Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und fortschrittlicher elektrischer Steuerungstechnologie in Kombination mit HMI, das einen stabilen und effizienten intelligenten Betrieb ermöglicht und die Parametereinstellung und den täglichen Betrieb vereinfacht.
Effektive Gasspülleistung: Konfiguriert mit ausreichend Gasspülstationen, um eine einmalige Spülung zu gewährleisten und die Stickstoffspülvorgänge vor und nach dem Füllen abzuschließen, um Produktqualität und Stabilität zu gewährleisten.
Intelligente fehlersichere Funktionen: Ausgestattet mit den Funktionen „Keine Flasche, kein Füllen“ und „Keine Flasche, kein Verschließen“, um Materialverschwendung zu vermeiden und Produktionsgenauigkeit und -konsistenz sicherzustellen.
Upgrade-Option für hochpräzise Abfüllung: Kann mit einem Servo-Abfüllsystem ausgestattet werden, um die Abfüllgenauigkeit weiter zu verbessern und hohe Dosierungsanforderungen für pharmazeutische Präparate zu erfüllen.
GMP-konformes hygienisches Design: Alle Maschinenoberflächen bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304, entsprechen den neuesten GMP-Vorschriften, sind leicht zu reinigen und zu warten und gewährleisten eine hygienische Produktion.
Anwendung
Wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie zum hochpräzisen Abfüllen, Vollstopfen und Halbstopfen von Ampullen und Fläschchen eingesetzt.
Geeignet für die Herstellung steriler pharmazeutischer Präparate, Injektionen, biologischer Produkte und anderer Darreichungsformen, die eine strenge Kontrolle des Füllens und Verschließens erfordern.
Ideal für Pharmahersteller, die GMP-Konformität, hohe Präzision und intelligente Produktion anstreben und die Anforderungen an die Produktion steriler Abfüllungen im kleinen und mittleren Maßstab erfüllen.
Spezifikationen
|
Produktmodell |
KAGF8 |
KAGF10 |
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Anwendbare Spezifikationen (ml) |
Fläschchen: 2-30 |
Ampulle: 2-20 |
Fläschchen: 2-30 |
Ampulle: 2-20 |
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Produktionskapazität (Stück/Std.) |
6.000-18.000 |
6.000-23.000 |
8.000-20.000 |
8.000-28.000 |
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Füllgenauigkeit (%) |
≤±2,5 |
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|
Gasverbrauch (Mio3/h) und Druck (mpa) |
/ |
Verbrauch: 1,5-2,5 |
/ |
Verbrauch: 1,5-2,5 |
|
Druck: 0,2–0,3 |
Druck: 0,2–0,3 |
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|
Sauerstoffverbrauch (Mio3/h) und Druck (mpa) |
/ |
Verbrauch: 1,2-1,5 |
/ |
Verbrauch: 1,2-1,5 |
|
Druck: 0,2–0,3 |
Druck: 0,2–0,3 |
|||
|
Geschwindigkeit des Vakuumpumpens (m3/H) |
20 |
/ |
20 |
/ |
|
Vakuumabsaugvolumen (l/min) |
500 |
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Abmessungen (LxBxH) (mm) |
3.488 × 1.780 × 2.380 |
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Gewicht (kg) |
2300 |
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|
Leistungskapazität (kW) |
380V/50Hz, 3 |
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Optionen
Je nach Kundenwunsch kann es außerdem mit Folgendem ausgestattet werden:
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