Produktionslinie zum Waschen, Trocknen, Füllen und Verschließen von Ampullen Modell ALXI-I

Integrierte und flexible Struktur: Bestehend aus einer vertikalen Ultraschallwaschmaschine der QCL-Serie, einem Depyrogenierungstunnel der ASMR-Serie und einer vertikalen Füll- und Verschließmaschine der AGF-Serie; Die drei Einheiten können entweder in einer verbundenen Produktionslinie oder unabhängig voneinander betrieben werden und bieten so eine hohe betriebliche Flexibilität.

Vollautomatische Multi-Prozedur-Verarbeitung: Führt automatisch über 20 Arbeitsabläufe für 1-20-ml-Ampullen durch, einschließlich Ultraschallbad, Waschen mit WFI/Recyclingwasser, Spülen mit Druckluft, Vorwärmen, Trocknen, Sterilisieren, Entpyrogenisieren, Kühlen, Gasspülen (Vor- und Nachbefüllen), Füllen, Erhitzen und Verschließen.

Intelligentes und stabiles Steuerungssystem: Verwendet SPS, Frequenzumrichter und HMI-Steuerungstechnologie; Der Touchscreen zeigt Echtzeit-Laufdynamik, Wasser-/Luftdruck, Temperatur, Schalterstatus und Fehlerinformationen an; unterstützt die Fehlerselbstdiagnose, -analyse und -behebung; Ausgestattet mit einer automatischen Drei-Maschinen-Auswuchtsteuerung für eine reibungslose und zuverlässige Produktion.

Hocheffiziente Ampullenreinigung: Mechanische Arme klemmen 1-20-ml-Ampullen; Die hin- und hergehenden Einführdüsen sorgen für einen hervorragenden Wascheffekt bei gleichzeitiger Energieeinsparung. Anti-Shake-Düsenhalter verbessert die Einführgenauigkeit und reduziert Düsenbruch; Trennbare Wasser-/Luftleitungen und Düsen verhindern Kreuzkontaminationen und entsprechen den cGMP-Standards.

Stabile und brucharme Förderung: Pufferblock vor der Auslaufschnecke der Waschmaschine schützt Teile und verringert Ampullenbruch; Der importierte integrierte Synchronriemen mit Schiebeblock sorgt für eine stabile Ampullenübertragung.

Fortschrittliche Leistung des Entpyrogenisierungstunnels: Warmluftzirkulationsheizung für gleichmäßige Temperatur und Energieeinsparung; Der Schutz vor plötzlichem Ausschalten gewährleistet einen sicheren Betrieb. optionale Wasserkühlvorrichtung, automatisches Differenzdruckausgleichssystem, PAO-Inspektionsöffnungen (Luftdruck/Geschwindigkeit/Staubpartikel), Sterilisationsfunktion des Kühlabschnitts (FDA bevorzugt), Ultraschall- und CIP-Reinigung für das Maschenband und umfassende Hochdruckwasserreinigung für die Kammer.

Zuverlässiges Befüllen und Verschließen: Das Schieberad mit konstanter Geschwindigkeit für die Ampullenzuführung reduziert die Bruchrate. importierter Synchronriemen und Drehgetriebe zeichnen sich durch geringen Verschleiß und stabilen Lauf aus; ausreichende Gasspülstationen garantieren eine einmalige Spül- und Füllqualität; automatische Verriegelung für Düsenhalter und Spannständer; Anpassbare Pumpen (Keramik/Kolben/Peristaltik) und optionales Servo-Füllsystem basierend auf den Produkteigenschaften.

Patentiertes und Compliance-orientiertes Design: Entwickelt mit unabhängigen patentierten Technologien, die die pharmazeutischen Vorschriften und die Produktionsanforderungen der Kunden vollständig erfüllen.