Automatische Blisterkartoniermaschinenlinie der DPH+ZH-Serie
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Merkmale & Vorteile

Integrierte umfassende Lösung: Kombiniert die Blisterverpackungsmaschine DPH260 und die Kartonverpackungsmaschine ZH und deckt den gesamten Verpackungsprozess von der Blisterbildung bis zum Kartonverschließen ab und sorgt für einen nahtlosen, effizienten Arbeitsablauf.

Hohe Effizienz: Entwickelt für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit einer maximalen Leistung von bis zu 150 Kartons pro Minute, wodurch die Produktionseffizienz und die Ausgabekapazität deutlich verbessert werden, ideal für die Massenproduktion.

Kosteneinsparung: Optimiert die Ressourcennutzung durch die Integration von Blister- und Kartonverpackungsmodulen und reduziert so die Arbeits-, Material- und Gesamtproduktionskosten.

Hohe Flexibilität: Bietet Platz für verschiedene pharmazeutische Tabletten und Kapseln, anpassbar an verschiedene Produktgrößen und -formen für vielseitige Verpackungsmöglichkeiten.

Hohe Leistung und Zuverlässigkeit: Maßgeschneidert für einen stabilen, konsistenten Betrieb und erfüllt die Verpackungsanforderungen der Pharmaindustrie mit hohem Volumen.

Anwendung

Spezialisiert auf die Pharmaindustrie mit Schwerpunkt auf der automatischen Blisterverpackung und Kartonierung von pharmazeutischen Tabletten und Kapseln.

Ideal für großvolumige Massenproduktionsszenarien, die effiziente, nahtlose und kostengünstige Verpackungsprozesse erfordern.

Geeignet für Pharmahersteller, die integrierte Verpackungslösungen benötigen, die sich an verschiedene Tabletten- und Kapselgrößen/-formen anpassen.

Automatische Blisterkartoniermaschinenlinie der DPH+ZH-Serie

Spezifikationen

Modell

DPH-260

DPH-320

Verpackungsgeschwindigkeit

≤150

30-150

Maximale Drahtgeschwindigkeit des Verpackungsmaterials (m/min)

20

20

Max. Umformtiefe (mm)

12

12

Max. Umformtiefe (Breite x Vorschub) (mm²)

260X230

320X250

Maximale Breite des Verpackungsmaterials

260

320

Max. Vorschublänge (mm)

230

260

Max. Stanzlänge (mm)

120

120

Gasquelle

Druck: 0,6 MPa

Druck: 0,6 MPa

Luftverbrauch:<12 m³/h

Luftverbrauch:<12 m³/h

Wasserquelle

Temperatur: 15–18 °C

Temperatur: 15–18 °C

Wasserverbrauch:<0,08 m³/h

Wasserverbrauch:<0,08 m³/h

Macht

Stromversorgung: AC380V/dreiphasig/50Hz

Stromversorgung: AC380V/dreiphasig/50Hz

Stromverbrauch: 18 kW/h

Stromverbrauch: 18 kW/h

Gesamtabmessungen

4200X1150X1650mm

3964X1235X1725

Gewicht

Ungefähr 2600 kg

Ungefähr 3000 kg

 

 

Modell

ZH-120

ZH-220

ZH-360

Verpackungsgeschwindigkeit

50-120 boxes/min

50-220 Kartons/Min

50-360 boxes/min

Mindestgröße der Platte

Maximale Größe: 200 x 120 x 70 mm

Maximale Größe: 50 x 30 x 10 mm

Maximale Größe: 160 x 100 x 35 mm

Min. Flaschengröße

Min.Size: φ50×25mm

Mindestgröße: φ25x60mm

Mindestgröße: φ90×40

Ausgeklappte Spezifikationsgröße

Maximale Größe: 260 x 180 mm

Maximale Größe: 250 x 190 mm

Maximale Größe: 250 × 180 mm

Hauptmotorleistung

0,75/1,5 kW

2.2Kw

3.2KW

Gesamtleistung

1.5KW

5Kw

5KW

Verkabelung der Stromversorgung

220V/380V 50HZ

380V 50Hz

380V 50HZ

Compressed Air Pressure

Pressure

0.6MPa

0,5–0,7 MPa

Consumption

10NL/Min

40NL/min

Gesamtabmessungen

3700×1350×1700mm

4700x1510x1600mm

4500×1600×1700MM

Gewicht

1200KG

3000Kg

4000 kg

Working Noise

<75dB

<75dB

<85dB

Optionen

Erweiterungen für Blisterverpackungsmodule (spezifisch für die DPH-Serie)

 

  • Aluminium-Aluminium (Alu-Alu)-Dichtungssystem (für pharmazeutische Produkte, die einen verbesserten Barriereschutz gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht erfordern)
  • Hochgeschwindigkeits-Produktzuführsystem mit Servoantrieb (zur präzisen und kontinuierlichen Zuführung von Tabletten, Kapseln oder kleinen festen Produkten)
  • Modernisierung der Walzenformungstechnologie (verbessert die Blisterqualität und -konsistenz für eine Hochgeschwindigkeitsproduktion)
  • Quick-change mold system (reduces format changeover time to as little as 14 minutes)
  • Fortschrittliches Kamerasystem zur Blistererkennung (Hochgeschwindigkeitsinspektion auf fehlende Produkte, falsche Formgebung oder Siegelfehler)
  • Waste material trimming and recycling unit (minimizes material waste and improves production efficiency)
  • Abreißkerben-Stanzvorrichtung (zum einfachen Öffnen von Blisterverpackungen)
  • Multi-zone temperature control system (ensures uniform blister forming and sealing quality across the entire web)

 

Erweiterungen für Kartonierungsmodule (spezifisch für die ZH-Serie)

 

  • Automatisches Falt- und Zuführsystem für mehrseitige Broschüren (unterstützt 1–4 Faltungen für komplexe Bedienungsanleitungen)
  • Hot melt glue sealing system (alternative to standard tuck-in closure for tamper-evident packaging)
  • Scanner zur Überprüfung der Kartoncodierung (stellt sicher, dass Chargennummern, Verfallsdaten und Seriennummern lesbar und konform sind)
  • Servobetriebenes Kartongrößen-Anpassungsset (schnellere Formatwechsel ohne manuelle Werkzeuganpassungen)
  • Carton stacker with automatic layer separation (optimizes end-of-line handling and palletizing preparation)
  • Labeling machine integration interface (for automatic application of product labels, barcodes, or QR codes on cartons)
  • Empty carton detection and rejection device (prevents packaging of empty cartons)

 

Add-ons für Linienintegration und Qualitätskontrolle

 

  • Vollständiges visuelles Inspektionssystem (Koordinaten zwischen Blister- und Kartoniermaschinen zur Erkennung fehlender Blister, Beipackzettel oder falscher Kartonversiegelung)
  • Intelligentes Produktwarteschlangen- und Transfersystem (nutzt servobetriebene Förderbänder oder Roboter, um einen reibungslosen Produktfluss zwischen DPH- und ZH-Maschinen zu gewährleisten)
  • Fernüberwachungs- und Datenanalyseplattform (Echtzeit-OEE-Verfolgung, Produktionsdatenerfassung und GMP-Compliance-Berichterstellung)
  • Zentralisiertes Schmier- und Wartungswarnsystem (reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung)
  • Steuerung zur Synchronisierung der Liniengeschwindigkeit (optimiert die Koordination zwischen der Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine DPH und dem ZH-Kartonierer für maximale Effizienz)
  • Mehrsprachige HMI-Anpassung (unterstützt globale Betriebsteams mit intuitiver Benutzeroberfläche in mehreren Sprachen)
  • Schallschutzgehäuse (verbessert die Arbeitsplatzumgebung für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien)
  • GMP-compliant cleanroom adaptation package (includes stainless steel construction, easy-to-clean surfaces, and dust control features)
  • Energiesparmodus mit Auto-Idle und Auto-Shutdown (reduziert den Stromverbrauch während Produktionspausen)
  • Advanced safety interlock system (dual-circuit emergency stops, safety light curtains, and zone access control for operator protection)
  • Automatisches Blister-Rückgewinnungsmagazin (gewährleistet eine unterbrechungsfreie Verarbeitung durch Sammeln und Wiederverwenden überschüssigen Blistermaterials)
  • Robotergestützter Produkttransfer (für Hochgeschwindigkeitslinien, die eine schonende und präzise Handhabung von Blisterverpackungen erfordern)

Broschüre

  • Blisterverpackungslinie

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